LASER DT
din Târgu Secuiesc,
producător de ştanţe de nivel mondial
Interviu cu Ernő Baka şi Szabolcs Márton realizat deVirgiliu Hodorogea
Virgiliu Hodorogea: Suntem în ultima zi de septembrie 2022 la Târgu Secuiesc, la firma LASER DT, într-o zi superbă de toamnă, cu mult soare, şi vom avea parte de oprezentare de Echipamente şi Tehnologii Automatizate de ultimă generaţie implementate printr-un Program cu Fonduri Europene cât şi din finanţări proprii, pentru realizarea de FORME DE ŞTANŢARE, unice în România şi existente doar la cei mai avansat dotaţi producători din Europa de vest.
Am să-i rog pe cei doi reprezentanţi ai firmei LASER DT să ne facă o succintă prezentare, vom începe cu Administratorul firmei, domnul Ernő Baka, iar după aceea am să-l rog pe domnul Director Executiv Szabolcs Márton să realizeze o serie de completări tehnice menite să înţelegem cât mai exact înaltul nivel de performanţă al acestor echipamente aflate în lucru.
Ernő Baka: Bună ziua. Mulţumim pentru că aţi venit la noi. încercăm în domeniul producţiei de ambalaje, dar şi în alte domenii să colaborăm şi să lucrăm cu cât mai multe firme, să facem astfel încât să dezvoltăm şi să ridicăm permanent nivelul de calitate.
Firma LASER DT credem că este bine cunoscută în ţară şi chiar în afara ţării.
Avem producţia proprie demarată din iunie 2010, după o perioadă de 4 ani când am importat de la două firme din străinătate ştanţe de bună calitate. LASER DT a fost infiinţată în anul 2005 de către László – Ödön Fejér şi soţia lui Gizella Fejér împreună cu mine - Ernő Baka, familia Fejér fiind fondatoarea şi a firmei CARPATGRAF din Sfântu Gheorghe în anul 1999.
Angajaţii LASER DT sunt ingineri cu experienţă vastă în domeniul proiectării şi fabricării formelor de ştanţare, în coordonarea sistemelor de management de calitate, în dezvoltare de software de prelucrare de date, cât şi operatori cu experienţă îndelungată, pregătiţi de noi şi de specialişti externi pentru tehnologiile utilizate în cadrul firmei noastre.
Acum patru ani ne-am mutat în această locaţie nouă unde este şi sediul actual al firmei, într-o hală industrială modernă de 1500 mp, echipată pe baza unor proiectări bine gândite, şi care corespunde tuturor cerinţelor tehnologice dar şi conform normelor legale de lucru şi protecţie.
Suntem într-o dezvoltare tehnologică continuă şi de lărgire a gamei de produse cu noi tipuri pentru destinaţii tot mai variate. Investiţiile firmei sunt planificate corespunzator cererilor pieţei.
Virgiliu Hodorogea: În primul rând am văzut astăzi la dumneavoastră foarte multe echipamente de ultimă generaţie, aduse din Italia, şi am să vă rog să ne prezentaţi aceste echipamente cu care realizaţi formele de ştanţare şi celelalte produse.
Ernő Baka: O parte din echipamentele pe care le folosim sunt de la firme din Italia, care sunt lideri mondiali în domeniu.
Maşinile printre cele mai importante sunt cele de prelucrat cuţitele, cuţite pentru ştanţe plane şi de un timp pentru ştanţe rotative care sunt produse relativ noi la firma noastră, dar care le facem într-o gamă largă.
Am ajuns momentan să fabricăm 8 diametre de astfel de ştanţe care este un număr mare şi va creşte şi în continuare. Chiar şi în străinătate sunt puţine firme care acoperă un număr aşa de mare de diametre.
Virgiliu Hodorogea: Există la dumneavoastră în hală ştanţe care se fixează pe suport de formă cilindrică şi cilindrii de diferite dimensiuni.
Ernő Baka: Da, acestea sunt rotoştanţele şi cilindrii pe care sunt montate cuţitele de ştanţă în canalele tăiate cu laser în suportul de placaj stratificat curbat.
Virgiliu Hodorogea: Am să vă rog să ne spuneţi câteva cuvinte şi despre aceste rotoştanţe, chiar şi despre lemnul pe care îl folosiţi la aceste ştanţe rotative, care am înţeles că este un lemn mai special.
Ernő Baka: Diferit de ştanţele plane, la ştanţele rotative majoritatea pieselor, materiilor prime care sunt folosite sunt în funcţie de diametru, deci diferă. Din această cauză trebuie să asigurăm continuu un stoc mult mai mare de piese: cuţite, biguri, alte componente speciale decât la ştanţe plane, fiind şi lemnul, placajul stratificat curbat în funcţie de diametru. Deci momentan, aşa cum am spus, avem 8 diametre şi tot atâtea dimensiuni de placaje curbate prelucrăm.
Virgiliu Hodorogea: Care sunt cele două esenţe de lemn pe care le folosiţi?
Ernő Baka: La ştanţele plane lemnul este 100% din soiul mesteacăn, iar la rotoştanţe lemnul este de fag. în ultima perioadă, cea a escaladării conflictelor internaţionale, problema aprovizionării dificile şi la preţuri foarte ridicate a acestor placaje laserabile speciale a devenit acută. LASER DT beneficiind de legăturile sale stabile cu firme producătoare renumite şi de încredere, păstrează tot timpul stocuri mărite de lemn, asigurând o acoperire a necesarului pentru mai mult de o jumătate de an.
Virgiliu Hodorogea: Am să-l rog în continuare pe Directorul Executiv, domnul Szabolcs Márton să ne spună câteva cuvinte despre calitatea deosebită a maşinilor care funcţionează zi de zi aici în hală la dumneavoastră.
Szabolcs Márton: Bună ziua. Cel mai important sau interesant lucru la aceste maşini de îndoit, de produs cuţite pentru ştanţe, este că sunt 100% electrice, pentru că iniţial am avut un model mai vechi care era semihidraulic, semielectric. Acum este totul electric, cu comandă electronică şi viteza a crescut simţitor şi astfel productivitatea în metri liniari de lamă pe care îl prelucrăm aproape că s-a dublat.
Avem acum în exploatare patru maşini, două sunt identice, sunt pentru carton compact mai mult.
Avem în total două maşini SERVI FORM EcoPlus, o maşină EcoGiant şi o maşină RotaNeXt. Pe cele două EcoPlus lucrăm mai mult pentru duplex sau carton compact şi pentru autocolant sau forme de ştanţare pentru dimensiuni mai mici care necesită cuţite mai subţiri, de două puncte sau chiar de 0,5 puncte, cu înălţime de 23,80 sau 12 mm.
Frezăm automat, dăm întreruperi, nick-uri cu lăţimi de 0,2 mm care reprezintă o soluţie unică în lume din punct de vedere tehnologic, deci nu este din frezare ci este o soluţie foarte interesantă, rezultatul arată ca o picătură de ploaie, dar poziţia şi lăţimea care la un carton foarte subţire contează enorm de mult sunt garantate.
La maşina EcoGiant, acolo lucrăm mai mult pentru carton ondulat şi folosim cuţite de o înălţime mai mare, sau mai groase, de până la 4 puncte sau cu o înălţime de până la 60 mm. Pe această maşină producem şi lamele de eliminare pentru decupatoare.
Iar ultima maşină achiziţionată din acest lot, este chiar unică în lume, nici măcar cei din China nu au reuşit să o copieze deocamdată. Este singura maşină care la ştanţele rotative poate să îndoaie şi cuţitele drepte şi acelea care sunt pe rază, indiferent de diametru.
De la 160 mm diametru până la 800 şi ceva poate să îndoaie orice lamă. Prelucrează şi biguri laser crease de 3/6 sau 4/8 puncte, iar ştanţele rotative nu trebuie să le lucrăm aproape deloc manual, cuţitele fiind deja îndoite de maşină, trebuie doar montate pe ştanţe.
Virgiliu Hodorogea: Deci avem în acest moment în România o producţie de ştanţe de nivel mondial, aici la Târgu Secuiesc, la firma LASER DT şi ceea ce este foarte important aveţi şi o colaborare începută de când aţi deschis firma cu cei de la Carpatgraf, din Sfântu Gheorghe.
Am înţeles că aţi luat câte un premiu împreună cu ei chiar aseară, la GALA FIRMELOR din judeţ. Am să vă rog să ne spuneţi câteva cuvinte despre această festivitate de premiere.
Ernő Baka: Anual se ţine această premiere şi de mulţi ani primim diplomă cu Locul I. Cred că reflectă rezultatele activităţii noastre. Cu firma Carpatgraf ne completăm activităţile în direcţia serviciilor şi produselor pentru piaţa de ambalaje în general, dar nu numai, ei producând clişee flexografice pentru imprimări şi bineînţeles partea de grafică şi alte servicii care se află în portofoliul lor.
Noi, aşa cum am spus, avem partea de producţie de ştanţe, ştanţe plane şi ştanţe rotative şi alte prelucrări speciale pentru domenii speciale, cum ar fi Industria Automotive, materiale speciale, plastice, prelucrarea pielii.
Suntem furnizori pentru firme care lucrează pentru industria auto, gen Autoliv şI alţii, fiind pentru unele game de produse unici producători în ţară.
Lucrăm şi pentru străinătate, chiar şi peste ocean trimitem produsele noastre foarte speciale.
Virgiliu Hodorogea: Care sunt principalii clienţi? Lucraţi pentru firmele cele mai mari?
Ernő Baka: Da, lucrăm cu majoritatea firmelor care produc ambalaje din carton ondulat, carton compact, materiale plastice, inclusiv cu cei mai renumiţi producători multinaţionali şi autohtoni.
Virgiliu Hodorogea: Ce doriţi să ne mai spuneţi în încheiere legat de investiţiile care s-au făcut în ultimul timp, am înţeles că aţi atins aproximativ un milion de euro investiţii în ultimii ani?
Ernő Baka: Da, ultimele investiţii au fost de aproximativ 1 milion de euro, o investiţie planificată din timp, cu o piaţă prospectată atent, toate posibilităţile evaluate, inclusiv furnizorii, echipamentele verificate amănunţit, testate şi achiziţionate, puse în funcţiune cu specialişti, personalul învăţat, recalificat şi aşa mai departe. Lucrăm cu aceste echipamente acum în mod curent şi bine, producând totul de calitate net superioară.
Virgiliu Hodorogea: Vă mulţumesc foarte mult pentru această prezentare şi cred că toată lumea va fi încântată să afle despre noile tehnologii pe care le-aţi implementat aici, la Târgu Secuiesc.
Ernő Baka: Mulţumim şi noi mult pentru tot şi ca o completare, pentru că tot am vorbit despre produsele noastre principale, ştanţe plane, ştanţe rotative, pe lângă aceste poduse, ne ocupăm de foarte multe altele, ca produse şi posibilităţi de prelucrare a materialelor, având de exemplu maşini de frezare foarte speciale, cu Comandă CNC bineînţeles, automate, cu care putem prelucra inclusiv dimensiuni foarte mari 3D. Acestea sunt ceva aproape unicat.
Cu acestea lucrăm atât pentru produsele noastre principale, cât şi pentru componentele produselor noastre ca de exemplu plăcile de contrabiguire tip Pertinax, plăcile din oţel pentru contrabiguire, clişee folio şi seturi de matriţe şi patriţe pentru embosare, debosare care le facem la noi la sediu.
Tehnologia de tăiere cu laser prin cele două maşini automate laser, plană şi rotativă, deţinută de LASER DT este de ultimă generaţie şi asigură prelucrări de precizie maximă atât a placajelor ştanţelor cât şi ale altor materiale ca oţelul, materialele plastice şi altele.
Capacităţile de prelucrare cu maşina specială de tăiere cu jet de apă de fabricaţie germană, cu cutter plotter-ul Esco-Consberg şi cu celelalte două maşini de frezare CNC dotate şi cu toate dispozitivele de cutter-plotter ne completează optim posibilităţile noastre tehnologice.
Pe lângă acestea avem colaboratori cu care completăm orice necesar apărut din partea clienţilor.
Astfel oferim pentru clienţi şi posibilitatea imprimării în relief, pentru scriere în Braille, de exemplu pe cutii de medicamente sau pe alte suporturi dar şi alte lucrări pe care deoamdată nu le facem la noi la sediu.
Virgiliu Hodorogea: încă o dată
vă mulţumesc pentru acest interviu şi cu siguranţă o dată cu revista, dar mai ales pe site foarte multă lume va afla despre toate aceste investiţii de la dumneavoastră, de la LASER DT.
Ernő Baka: Vă mulţumim şi noi.
Linkedin
